5分鐘前更新:海東萬雄防腐設備有限公司為全國各地買家提供海東環氧煤防腐瀝青漆廠家供應,更方便的滿足用戶對海東環氧煤防腐瀝青漆廠家供應的采購需求,【<海東>萬雄防腐設備有限公司wanxiong20201224】.
產品參數 產品價格 12 發貨期限 電議 供貨總量 99999 運費說明 2 材質 樹脂 產地 河北 規格 齊全 類型 樹脂 顏色 黑色 品牌 萬雄 型號 齊全 可定制 是
環氧煤瀝青漆施工工藝 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理,達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 。 比 重 底漆約1.38,面漆約1.30 1 理論用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1 濕膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1 干膜厚度 底氣:約30~40微米;面漆:約80~100微米 1 配 比 底漆;甲組份:乙組份(固化劑)=100:5~7;面漆:甲組份:乙組份(固化劑)=100:6~8 1 熟化時間 25℃:0.5小時 適 用 期 25℃:4小時 涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂 稀 釋 劑 X-7環氧涂料稀釋劑,<5% 涂裝間隔 0℃:短8小時,長4天;25℃:短3小時,長2天;35℃:短2小時,長1天 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理,達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 涂裝道數 底漆:涂裝1道,面漆:2~4道,加強級加無堿玻璃布1~3層 環氧煤瀝青漆施工工藝 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理,達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 。 比 重 底漆約1.38,面漆約1.30 1 理論用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1 濕膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1 干膜厚度 底氣:約30~40微米;面漆:約80~100微米 1 配 比 底漆;甲組份:乙組份(固化劑)=100:5~7;面漆:甲組份:乙組份(固化劑)=100:6~8 1 熟化時間 25℃:0.5小時 適 用 期 25℃:4小時 涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂 稀 釋 劑 X-7環氧涂料稀釋劑,<5% 涂裝間隔 0℃:短8小時,長4天;25℃:短3小時,長2天;35℃:短2小時,長1天 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理,達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 涂裝道數 底漆:涂裝1道,面漆:2~4道,加強級加無堿玻璃布1~3層
環氧富鋅底漆是當前我國重防腐蝕涂料體系中常用的底漆之一,它的防腐蝕作用是在腐蝕環境中通過腐蝕犧牲鋅粉達到保護鋼鐵基體。 下面百昌的小編給大家分享一下根據不同環境下環氧富鋅底漆鋅含量的選擇: 1.輕度腐蝕環境(C1-C2),適宜選用60%鋅含環氧富鋅底漆,配套油漆:環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆(如:鄉村鋼構、機械設施等)。 2.中度腐蝕環境(C3),適宜選用70%鋅含環氧富鋅底漆,配套油漆:環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如:城市中儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等) 3.重度防腐蝕環境(C4-C5),適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含環氧富鋅底漆。配套油漆:環氧云鐵中間漆、氟碳面漆。(如:海上平臺、港口設施、碼頭、海洋設施、集裝箱、橋梁等)。 環氧富鋅底漆做為涂裝的第一道涂層,與基材直接接觸,是防腐的首要步驟。沒有做好底材防腐,就會產生銹蝕,甚至很可能發生重大安全事故。因此選擇正規的廠家非常重要。百昌涂料是專門的工業涂料廠家??梢悦赓M提供技術支持。讓客戶不再擔心技術及售后的問題。 環氧富鋅底漆是使用較廣且性能優良的防銹底漆,漆膜中的高鋅粉含量使鋼鐵表面形成導電的鋅粉層,起到陰極保護作用。但是因環氧富鋅底漆中鋅粉含量高,鋅粉比重大,易沉淀,如遇到潮濕環境(如結露、結霜等)則會發生氧化,生成氧化鋅。氧化鋅會影響涂層粘結力。 所以根據它的特性,相比于一般油漆,環氧富鋅底漆施工略有不同,具體如下: 1、基材表面清除油污,噴砂除銹達到Sa2.5級或手工除銹St3級,并在返銹前盡快涂漆。 2、環氧富鋅底漆A組份開桶后必須攪拌均勻(桶內鋅粉會沉淀),按一定比例混合,攪拌到均勻。使用噴涂、輥涂、刷涂方式施工,宜在4h內用完。 應用范圍可用于重防腐涂層的配套底漆,如:儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施等。 注意事項: 1、因鋅粉易沉淀,使用過程中也建議持續攪拌確保鋅粉處于均勻狀態,防止出現鋅粉沉淀在底部,影響環氧富鋅底漆的陰極保護作用。 2、施工環氧富鋅底漆完全干燥之前不能遇水(雨、露、雪、霜),應采取遮蓋措施。 3、若出現以上情況應對富鋅層處理,去掉松軟層、氧化層,再涂中層漆。
環氧煤瀝青漆的價格變化趨勢 環氧煤瀝青漆在我們的市場上具有優質的防腐性能,環氧煤瀝青的價格變化也隨著市場的發展以及需求量的變化不斷的進行變化,優質的防腐涂料在選購過程中我們的消費者一般看重的是它的質量和效果,價格只是其中一小部分的變化因素,那下面小編就帶大家了解一下環氧煤瀝青漆的價格變化趨勢。 環氧煤瀝青漆具有附著力強、致密性好、反滲透性強等性能,還能有效防止水分、二氧化碳的滲透及有害物質的侵蝕,防銹的效果好,可以安全提高金屬材質的防腐性能和使用。這種油漆的漆膜表面是光滑的,容易清潔,還具有良好的裝飾性,隨著這種優質產品的發展和運用,它剛上市的價格是較高的,隨著需求量的變化,環氧煤瀝青漆價格也發生著較大的變化。目前這種防腐漆的價格是合理的,符合市場上廣大消費者的要求。 環氧煤瀝青漆的價格變化趨勢也見證了它在市場上的悠久歷史,它是防腐行業中一種經久不衰的產品,它的質量和性能穩定,為我們帶來了防腐的成效。環氧防腐涂料的施工方法 環氧防腐涂料一般分為油性環氧涂料和水性環氧涂料2種, 按照使用性能劃分,一般有耐磨環氧涂料和環氧防腐涂料, 嚴格的劃分還應該有防靜電環氧涂料和建筑環氧裝飾涂料,細分應該是4大種類比較確切,中國項目可行性研究中心可行性報告分析,就環氧(樹脂地坪)涂料行業而言,客戶價值主要有兩個層次。首先,產品性能的價值,即是產品的環保性能、耐磨性能。產品的基本性能,如耐磨性得到了滿足后,環保性、實用性就為重要。其次,細分性能價值。 環氧防腐涂料由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、有機溶劑等調制而成。以下是環氧防腐涂料的施工方法: 1、配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時,環氧工業地坪漆按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分攪拌均勻熟化10~15分鐘后使用。好先作固化小試。 2、表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級,除油后進行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時內涂裝,混凝土涂裝時,須在涂裝前風干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 3、使用期限:配制好的涂料,建議在2小時左右(20℃)的時間內用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理論消耗量:如果不考慮環氧防靜電地板實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議:為使涂層平整,好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量:若涂料確實太稠,可適當添加專用稀釋劑,其用量為3~10%。 8、工具清洗:可用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。 9、后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。
環氧煤瀝青漆具有十分優良的防腐性能,下面將對環氧煤瀝青漆的防腐優勢做一下介紹。 環氧煤瀝青漆的產品性能優勢: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優良、耐細菌侵蝕的優點,又具環氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 當應用于埋地環境時呈現出以下幾點涂裝優勢: 1.環境適應性強。能長期經受干濕交替、陰暗潮濕及浸水等惡劣環境。 2.漆膜物流性能好。涂膜具有優良的的機械性能,硬度高、耐沖擊、耐磨及良好的附著力。 3.防腐層性能穩定,使用壽命長,通過是玻璃絲布配合使用,可以達到城市自來水管道外壁的防腐年限要求。亦可以單獨使用。 4.固體含量高,可制成厚涂層,一次干膜厚度大于100μm; 5.優良的防霉性、耐水性、抗滲、耐化學腐蝕、耐油性等; 6.配套性能好??膳c各類車間底漆配套,對未經充分除銹的表面具有良好的潤濕性,施工方便。 7.施工性能良好。環氧煤瀝青防腐漆涂層自然固化,無需加熱設備,可以機械化、半機械化或手工施工。施工簡便靈活的特點,特別適合于城市管網的零散管線防腐和補口、補傷,異型管件和非標準結構件防腐。
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