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| 產品參數 |
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| 產品價格 | 13 |
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| 發貨期限 | 電議 |
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| 供貨總量 | 99999 |
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| 運費說明 | 2 |
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| 材質 | 樹脂 |
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| 產地 | 河北 |
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| 規格 | 可定制 |
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| 類型 | 防腐 |
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| 顏色 | 透明 |
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| 品牌 | 萬雄 |
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| 型號 | 可定制 |
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| 可定制 | 是 |
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產品詳情
耐腐蝕901乙烯基環氧樹脂 優質環保 詳情致電
中國環氧乙烯基酯樹脂市場是一個穩步發展的市場，由于其性能優于不飽和聚酯樹脂，但價格要高于不飽和聚酯樹脂，所以市場和企業在接受這一樹脂的應用中是十分嚴格和謹慎，常常是“材料 、工程 、案例 、設計 ”的四結合 ，“只能成功…‘不能失敗”，它的應用過程是知識和技術密集的深化推進過程，所以，許多玻璃鋼企業十分看重 品牌效應 。未來幾年 ，五大 品牌 在市 場 上繼 續 占有 優先 地 位 ，總 量 始終 保持市場 占有率70％以上。但不 可避免 的是一些大的民營企業也會根據 自身市場的需要 ，為降低成本去開發環氧乙烯基酯樹脂。一些 自身生產環氧樹脂的企業也有可能再生產環氧乙烯基酯樹脂 ，這對市場有很大的沖擊力。
沖擊的結果，會使市場需求不斷擴大，競爭激烈。中國國內乙烯基酯樹脂的品種開發，目前還局限于手糊積層成型工藝、纏繞成型工藝和少量的拉擠成型工藝，SMC／BMC成型工藝 因市場不對稱，還沒有大量推廣應用。隨著歐美技術和應用在 中國的滲入 ，該樹脂會深入應用到環氧基復合材料 的領域中。當前 ，兆瓦級風機葉片材料選用 已受“環 氧”價高和脫銷的兩大瓶頸制約。據 了解 ，一些企業正在研發用于兆瓦級風機葉片 的環氧乙烯基酯樹脂 ，如這一樹脂投放風葉市場 ，全年需求量就要近二萬噸。其次是燃料電池雙極板 ，由于傳統石 墨雙極板成本高，占燃料 電池成本的40％ ，影響了該 電池的推廣應用。歐美 日本和我國臺灣已研究開發成功燃料電池用BMC導 電雙極板 薄片，其BMC材料基體為環氧乙烯基酯樹脂。此外 ，燃料 電池的貯氫罐 ，也是鋁合金內膽外纏S纖維環氧乙烯基酯樹脂材料。燃料電池作為新能源 、清潔能源進入市場 ，將帶來環氧乙烯基酯樹脂的新用途。再如一些高技術產品 ：光纜纖維拉伸桿 、油井抽油桿 、地效 飛行器 、高速快艇 、海上游艇等潛在的市場非?；钴S ，它將 吸引一批 具有高技術平臺的復合材料企業去探索開發。
環氧乙烯基酯樹脂的價格、性能介于環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂之間，它吸收了兩種樹脂的優點于一身，所以富有極強的市場生命力。此外，這種樹脂的制造過程沒有廢氣廢水的排放、其主要原材料，環氧樹脂 苯乙烯等在國內采購十分方便。
乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐大家已經很熟悉了吧！我們知道玻璃鱗片的主要作用就是防腐，使物體保持原有的形狀，讓物體看起來有光澤，能夠讓物體延年益壽，那么你知道乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐效果如何嗎？下面請跟隨小編一起來了解。
首先我們不能一概而論，不同的物體它所具有的性質不同，自然所使用的防腐涂料自然應該不盡相同了，也就是我們要具體問題具體分析，那我們就要看在什么地方使用了，如果是煙氣脫硫塔或者煙道防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥的防腐效果還是性價比較高的，這樣的選擇絕對是佳的選擇，效果非常明顯，機不可失，失不再來。不過現在市面上劣質產品太多了，建議購買正規廠家的比如本公司生產的涂料，本公司集高端的生產技術、優質材料、良好的口碑于一身，選擇廊坊，終身不悔，哈哈！別只比較價格如果防腐失敗損失的可不是買材料剩下的那點銀兩了。
玻璃鱗片涂料的發展：玻璃鱗片涂料是以有機樹脂為主要成膜物質，以具有良好耐化學性的玻璃鱗片為主要防銹顏料制成的一種涂料。玻璃鱗片涂料作為一種重防腐涂料，具有耐腐蝕性好、耐磨損、施工簡便、易于修補等諸多優點，在化工、鋼結構建筑等領域應用廣泛，特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶防腐蝕工程上的應用更為廣泛?！?玻璃鱗片早是由美國歐文斯-康寧(Owens-Coming)玻璃纖維公司在1953~1955年研制并生產的。1956年開始試用玻璃鱗片配制玻璃鱗片環氧涂料，用于重防腐蝕工程;1957年用于混凝土基體設備的防腐蝕，同時開始了玻璃鱗片填充熱塑性管道襯里技術的研究?！?同期，日本開始研究一種性能優于一般不飽和聚酯樹脂的環氧乙烯酯樹脂(VE)。1967年，FUJI樹脂公司采用日本板硝子公司獨創的玻璃鱗片，開發出玻璃鱗片VE涂料，成功用于煙氣脫硫裝置，開始實用化并出口海外
20世紀80年代初，我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的玻璃鱗片VE襯里。其后應用領域從初的大型火電廠的脫硫設備拓展到石油化工、海洋領域，繼而延伸到交通、能源和工業水處理等行業?！?20世紀80年代初，我國開始引進并重視玻璃鱗片涂料，開展了相應的研發工作。今年來隨著國內一些重要工程對玻璃鱗片涂料的成功使用，引起了人們對玻璃鱗片涂料的重視，許多生產和研究單位相繼對其進行了研究和開發。
上世紀80年代中期我國開始接觸玻璃鱗片涂料，開發并生產出多種玻璃鱗片涂料，解決了我國大量進口的問題，而后玻璃鱗片涂料的生產技術發展開來，并逐漸取得重大的發現，我公司在玻璃鱗涂料的大潮中“出生”，我們就一起來了解了解高溫玻璃鱗片涂料從鉆研到專業的漫漫長路吧。
玻璃鱗片涂料自引進并且開發成功之后，深受廣大化工領域的喜愛，脫硫塔內襯的防腐自然也少不了玻璃鱗片防腐涂料的使用，但是普通的玻璃鱗片涂料具有一定的限制，對于溫度的耐受性并不是很好，所以我公司為解決玻璃鱗片耐高溫的效果，不斷的進行嘗試，并且是經過大量的溫度耐受極限測試，測試成功才投入市場加以使用的。我公司研發生產的上瑋高溫玻璃鱗片膠泥的主要原料是耐熱型乙烯酯樹脂，生產時加入20目到800目片徑的粗玻璃鱗片、顏填料、活性稀釋劑、消泡、分散、抗流掛等助劑，具有很好的溫度耐受性，溫度耐受范圍≤200℃，適用于涂裝有高溫要求的部位（原煙道，旁煙道，GGH等），也適用于保護長期接觸化學物質或其他液體介質的地方，具有更高的耐溫性能。
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）是針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發的專用鱗片耐腐蝕材料，它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發劑、促進劑及耐腐蝕填料等調配而成的復合物，可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鱗片膠泥主要采用的制作原料是硅酸鹽，它經過特定的工藝從而制作形成了鱗片狀的玻璃制品，這種玻璃狀物質具有很好的防腐功能，涂料不僅抗滲透能力非常好，收縮率也是非常低，現在在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業大量應用?！瑚[片玻璃在國外得到廣泛應用
防腐玻璃鱗片
據報道，這種用于重防腐涂料鱗片玻璃在歐美市場十分走俏，歐美工業界已推廣應用于海上石油鉆井臺、工業原油貯油罐罐體內部的涂層防腐涂料，使上述裝備其耐腐蝕能力長達幾十年以上無需維護保養。在亞洲，日本的石油、海洋構筑物，工業用貯油罐及工業貯存構筑物等的防腐作業中已得到廣泛推廣應用。據資料介紹，以前日本消防中明文規定，2萬千升以上及2萬千升以下的工業貯油罐必須分別每5年和8年進行一次刮底檢查其防腐蝕的實驗，以便發現設備的防腐狀況并加以及時維護保養，雖然使用的是焦油環氧系涂料，涂膜層厚達250um，但設備防腐壽命僅為7至8年；而現今在涂料環氧樹脂中加入鱗片玻璃之后，雖然價格超出一倍，但防腐能力卻大為增強，使設備的防腐壽命高達20至30年，不僅帶來了經濟效益，更給維護帶來了便利。
二：優異
日本知名玻璃鱗片公司及其子公司生產的鱗片玻璃已成為當今世界知名產品，除常見增強用和耐腐蝕用鱗片玻璃外，還研制開發了特殊用途的鱗片玻璃。
防腐玻璃鱗片
對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片（約19元/kg）、高溫玻璃鱗片（約26元/kg）和耐磨玻璃鱗片（約22元/kg）等。
低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)
（底漆 膠泥 面漆）價格/平米 乘以 建筑面積 等于基本材料價格
基體表面噴砂除銹價格 人工費 材料費=基本預算
防腐玻璃鱗片
標準涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
配比：
膠泥：促進劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
比重：1.4
用量：3kg/m2（厚度2mm）
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
包裝：25kg/桶。
儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
在現代工程中，防腐玻璃鱗片涂料對脫硫塔、污水池防腐起著至關重要的作用，而這只是它眾多優點之一。
在此，防腐玻璃鱗片涂料生產廠家帶您深入了解這款產品的優點。
出色的耐腐蝕性使它獨有的特點；非常優秀的保溫性能，即便是在高溫環境下也能保證性能穩定；低膨脹系數；耐磨損性能優異，可以保證產品不受外界刮損；抗滲透能力強；施工非常方便（在施工時施工人員必須佩戴保護器材）諸多優異的性能，讓這款防腐玻璃鱗片涂料得到廣泛應用，并在化工業、冶金業、電鍍行業、建筑業取得巨大成效，其中海洋工程、造船業產品性能表現突出。
作為專業防腐玻璃鱗片涂料生產廠家，生產質量高、性能好、價格實惠的產品一直是我們的目標。為了進一步滿足消費者的需求，我廠還引進先進生產設備、生產技術、不斷開發研制新型防腐產品。
防腐玻璃鱗片
防腐玻璃鱗片涂料在使用的過程中會不會發生起皮的情況呢？我們都聽說過咬底現象，是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜的附著力變差，而引發的起皮、揭底現象。
原因：玻璃鱗片防腐膠泥未完全干燥就涂漆面，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底；刷涂面漆時操作不迅速，反復刷涂次數過多則產生咬底現象；對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕。
如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開；前一道涂層固化劑用量不夠，交聯不充分；前后兩遍涂層不配套。
防腐玻璃鱗片
防腐玻璃鱗片涂料的解決方法：應待底層涂料完全干透后，再刷涂面層涂料；刷涂溶劑性的涂料時，要技術熟練、操作準確、迅速，防止反復刷涂；底層涂料和面層涂料應配套使用；對于嚴重的咬底現象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。
此外，在施工中還會出現顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落（剝落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等問題，都要注意改進施工工藝，以避免這類問題出現。
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